泰国正大集团养鸡、养猪及养虾享誉世界，养殖奶牛仅仅源于企业研发奶牛饲料而延伸的一个“小不点”产业。但这项小产业，从奶牛养殖到生鲜乳、酸奶、奶酪深加工，有着完整的全产业链体系，乳产品在泰国占51%的市场份额、在新加坡占38%的市场份额，产品还热销中国香港，不可小觑。正大奶产业雄踞东南亚市场，对国内及甘肃奶产业发展有着怎样的借鉴和启示呢？

　　记者从呵叻府平坦广袤的平原驱车2个多小时，来到山峦起伏的北通猜，高大的椰子树、棕榈树、菠萝蜜树等热带植物遍布，翻耕的红土地散落其间。正大北通猜奶牛场坐落在这偏远乡间。大门口值班人员对进入的车辆、人员喷洒消毒水后，我们才进入大门，紧接着在二道门经过洗澡、消毒，“全副武装”换上专门的白大褂、帽子、口罩、雨鞋等，才进入奶牛养殖车间。

　　不同月龄的奶牛分别在不同设施的牛舍里。设有空调、水帘的封闭牛舍里，是刚刚断奶50天的小牛犊，有纯黑、黑白花、黄白等颜色，每头小牛住在独立的钢架床上，床面柔软，它们或站或卧，眼睛懵懂地看着我们，每头牛眼前摆放着一桶净水和一桶饲料，据介绍还要给它们喂奶粉。3至6个月的牛犊，三两只“集体”生活在敞篷式牛栅里，牛棚上铺着厚厚的稻壳，上空悬挂着电风扇，牛犊们很惬意地在吃饲草。24月龄至26月龄的成牛，开始产奶。

　　在成牛牛舍，四周安装了雨帘、风孔，进行自然降温，清凉的风吹进牛舍里，把40多摄氏度的高温降低到20摄氏度至25摄氏度，通风凉快，比室外酷热天气舒服多了。牛舍里端安装着柔软的水床，设有自动饮水机，清扫车的刮刀快速将牛粪清除得干干净净。牛栏外的饲料车慢慢开过，将配方发酵饲料均匀撒在食槽里，散发出酸甜的气味，引得奶牛们争相吃食。

　　在挤奶室，奶牛们按顺序依次走进隔栅式的圆形挤奶间，工作人员站在中心位置用碘酒消毒奶头，再用一次性毛巾擦拭，而后将4个头的挤奶器装在奶牛乳头上，连接挤奶器与奶罐的塑料管“汩汩”流淌着洁白的乳汁，与此同时，电脑控制器上显示着挤奶量变化数据、牛奶各项指数等。挤完奶后，挤奶器自动脱落，奶牛自觉走出挤奶间，而那些需要挤奶的奶牛又依次进入挤奶间。据了解，由于来自澳洲和美国的奶牛品种优良，加之精良的饲料、科学的饲养技术和精细化管理，每头奶牛每天挤奶3次，每次挤奶量10公升至15公升。

　　该示范场存栏奶牛1700多头，其中有650头奶牛产奶，日产奶约1.69万公斤。带动了周边千家万户农户养殖奶牛，并通过合作社与正大明治乳品厂签订合约，生产的生鲜奶按政府规定的保护价每公斤约19泰株(人民币3.8元)收购。

　　牛奶保鲜时间短，这在高温天气的泰国是个挑战，通常国际上奶牛养殖基地与牛奶生产企业之间运输距离为200公里以内。正大明治乳品厂距此约100公里，位于交通发达、人口相对密集的北标府，该厂由正大60%股份、日本明治40%股份合资于1998年兴建。

　　进入乳品厂，花团锦簇，车间整洁。笑容可掬的工作人员又一次安排我们消毒、“全副武装”像“医生”模样，才被允许进入车间。陪同的该厂助理副总裁坤满玛隆，与我们虽然语言不通，但示范我们在车间的更衣室洗手、拱干，又进入“洗尘间”，经过1分钟强烈的大风，吹拂、除尘、除头发渣后，我们才进入车间。透过玻璃窗，不同车间里安装着不同流水生产线，高低不一、形状各异、用途多样的不锈钢生产设备锃亮可鉴，“全身武装”的工作人员忙碌其间。30摄氏度的发酵室、8摄氏度的成品车间严格控制温度。

　　乳品厂严格生产管理，按照日本明治厂的标准打造国际品牌，使这里的鲜奶、酸奶、奶酪等系列乳产品达到国际GMP、国际质量体系ISO9001、国际化验室ISO17025、欧盟HACCP、泰国出口FSSC2200等标准，产品畅销东南亚市场。