6月10日上午8点，在山东凤祥股份有限公司远程控制实时数据信息平台前，总经理谭承哲一边从视频监控模块上观察每个种鸡场、孵化场和养殖场的鸡群采食、饮水等生长状态，一边与各部门负责人进行互动，了解整个养殖基地的运行情况。

　　15日，全国现代畜牧业建设工作会议在聊城召开，凤祥以其独具特色的远程控制实时数据信息平台，实现了健康绿色养殖和污染物无害化处理，成为现代畜牧业的典型代表。新凤祥集团旗下的凤祥食品产业拥有“凤祥”和“五更炉”两个中国驰名商标，是肯德基、麦当劳等多家跨国公司的重要战略供应商，产品远销欧盟、日本、马来西亚等多个国家和地区。

　　肉鸡住上“星级公寓”，养殖过程全部智能化

　　在凤祥股份，物联网和大数据的应用，让80个肉鸡养殖基地更像一间间“星级公寓”，配备全程优良的“物业管理”。公司自主研发全球最先进、国内独一无二的实时数据信息平台，可对鸡舍内的温度、湿度、静压、采食量、饮水量、通风等关键指标，进行24小时不间断远程管控。当出现数据异常时，大屏幕会出现颜色异常报警和现场声控报警，管理和技术人员可在第一时间发现并予以解决，确保鸡群在稳定适宜的环境中生长。由于饲养环境的改善，*限度减少了人工，避免了人员交叉感染带来的风险，鸡群的抗病能力大大增强。除正常防疫外，倡导不用药的养殖理念，商品鸡成活率和生产成本居全国同行业第一。养殖效率也得到持续提高，由原来一个人养3000只鸡到现在可以养8万多只。

　　同时，公司引进了国内最权威的养殖专家，组建了专业化养殖团队，自主创新“高密度饲养、分批次出栏”养殖新模式，每平方米单位产肉量提高50%以上。在运营管理环节，通过GPS卫星定位系统对毛鸡运输、饲料运输、成鸡运输等所有车辆进行定位监控，能够快速准确、方便灵活地传达生产调度命令，*限度提高运输效率，实现了智能化监控。

　　回望近年来凤祥的创新发展之路，不难看出逐渐打破传统养殖格局的魄力与胆识。投入十多亿元，从初期的“公司+农户”经营模式，进而在全国同行业当中率先转变为“公司+农场”，再进一步转变为“公司+自有现代化养殖场”。自2010年以来，先后投资近30亿元，建设现代化肉鸡养殖一体化项目，已建成两个现代化肉鸡孵化场，22个现代化种鸡场，60个属于公司自己的高标准、规模化肉鸡养殖场，存栏种鸡180万套，年产鸡苗1.6亿只，出栏肉鸡1.5亿只。

　　从农场到餐桌，每个环节都严控质量

　　连续22年为肯德基、麦当劳供应鸡肉，没出过一起食品质量事故……这是凤祥创下的纪录。在这份“成绩单”背后，是凤祥对质量安全近乎严苛的把控。

　　近年来，凤祥着力改变传统养殖模式，打造了全国肉鸡行业中最完整的产业链条。全面构建起“从农场到餐桌”全产业链运营模式，打造生物安全和食品安全双保险高品质鸡肉制品。

　　在饲料生产环节，公司拥有世界一流的全自动高效、节能、环保型生产设备，采用先进的生产配方技术，不添加任何抗生素，从源头上确保产品安全可靠，保证肉鸡健康生长，目前可年产饲料100万吨。

　　在种鸡饲养环节，依托现代化鸡舍和种鸡饲养设备，实行自动给料，自动供水。建立了完善的生物安全体系和疫病预警机制，产蛋率、受精率等指标居全国前列。

　　在孵化环节，公司拥有国内规模*的孵化中心,年孵化能力达2亿只。利用全自动巷道式孵化器，配备鸡苗自动防疫系统，保证了免疫操作的准确性。采用羽速公母鉴别技术，实行公母鸡分栋饲养，提高了商品肉鸡均匀度。

　　在养殖周期上，采用前4天在孵化厂箱体内育雏的方法，使每批鸡的饲养周期缩短4天，创造了一年饲养8批鸡的行业新纪录，相当于投建20座单批饲养50万只肉鸡的规模养殖场，节约建场用地3000亩。

　　在肉鸡宰杀加工环节，公司建有国际一流的肉鸡屠宰加工厂，年可屠宰加工肉鸡2亿只。生产过程中，严格按照国际标准质量管理体系管控,在肉鸡出栏前3-5天、生产加工过程中以及产品出厂前，严格按照欧盟、日本、马来西亚等国际标准进行检测，三层检测网络保证食品安全卫生，实现了质量可追溯。

　　在禽肉熟制品加工方面，公司年可生产禽肉熟制品6万吨。其产品对欧盟、日本、马来西亚等国家和地区的出口量，连续几年始终保持全国同行业第一位。同时，还是国内肯德基、麦当劳、沃尔玛等大型餐饮连锁机构、超市的一级战略供应商。

　　构建循环经济体系确保肉鸡、种鸡生长环境安全

　　作为国家农业产业化重点龙头企业和出口量*的禽肉食品企业，畜牧发展与生态保护，一直是凤祥关注的重点。

　　在废弃物无害化处理和资源化利用环节，公司积极探索发展农业循环经济，促进养殖业与种植业的有机结合。鸡舍内的死鸡经浸泡消毒后装袋密封，运送到高温车间进行处理。凤祥食品产业每年产生约18万吨鸡粪，为了将鸡粪变污为宝，投资8000多万元，建成了现代化养殖废弃物无害化处置及资源化利用工程，采用好氧生物发酵工艺，将鸡粪与有机调理剂混合，经过高温发酵，有机质部分分解，充分腐熟后物料经烘干造粒后产出优质高效的生态有机肥料，供新凤祥旗下的农业公司以及周边的种养大户使用。达产后可日处理鸡粪500吨，年产有机肥10万吨，可有效促进养殖业与种植业的生态良性循环，具有很高的经济效益和社会效益。

　　在污水处理环节，如何处理冲洗鸡舍的污水，是养殖业的一大难题，公司自主研发利用气吹、泡沫加气雾的工艺实现了无水冲洗，从根本上解决了这一行业难题。对于食品加工环节产生的污水，由专用管道输送至污水处理厂，处理后的中水作为祥光铜业的冷却用水使用，年可节约水资源800万吨，实现了水资源的循环利用。在对养殖废弃物全面实施无害化处理、资源化利用的同时，凤祥集团积极开展清洁生产，强化生物安全体系建设。通过改变传统养殖模式，种鸡、肉鸡全部自养，全进全出，饲料全部自产自供，全部封闭运行。孵化场、饲料厂及所有养殖场门口全部安装自动泡沫消毒系统，对进出车辆进行泡沫消毒，对毛鸡转运筐采用自主研发的高温浸泡技术进行消毒处理。在肉鸡养殖空栏期，对所有设施、器具、场区及员工宿舍进行100%隔离消毒，经检测中心化验100%合格后进行下批鸡饲养，确保了对各种疫病的净化。

　　注重人才培养一名员工能养5—10万只鸡

　　近年来，新凤祥除了在产品研发、终端渠道市场和品牌建设上全面发力外，还从国际上最著名的肉鸡企业聘请了一批顶尖养殖专家，带出了一支专业化的养殖团队。

　　凤祥十分注重对人才的培养，与职业技术学院进行校企合作，创建了袁庄养殖人才培训基地，对员工进行脱产、带薪、军事化的封闭式养殖设备自动化培训，通过理论与实操培训，有效提高了员工的养殖技能和整体素质。自2014年6月1日的首期培训开班到现在已经整整一年，这期间共培训了十一批共300余名学员，学员们结业后获得了相应的技工证和电工证，学以致用，提高了养殖成绩，实现了自我价值，具备了一个人饲养5-10万只鸡的能力。凤祥股份养殖事业部总经理王进圣说：“凤祥要通过培训，把每名饲养员都打造成为高素质技术工人。”