自打养殖场里竖起了两口大铁罐，吴炳泉晚上睡觉踏实多了。

　　吴炳泉是浙江杭州临安龙岗沃坞奶牛养殖场的“牛司令”。他养殖的500多头花奶牛，每天所挤的奶，直供光明乳业。也许你每天喝的牛奶中就有来自临安这方山坞的。

　　自打2010年从临平迁到龙岗，背靠光明乳业这棵“大树”，吴炳泉的“芳香事业”蒸蒸日上。唯独有一件事让他睡不好——那就是牛粪的“出路”。

　　500多头奶牛每年要产生4000多吨牛粪。“以前的牛粪都是堆在牧场里，就地自然发酵，然后卖给周边的百姓，或卖给下游做有机肥的企业。”但百姓的需求量毕竟有限，下游企业的需求也不稳定，经常会出现滞销导致大量牛粪长时间堆放在牧场的情况。整日闻着难闻的气味工作、生活，吴炳泉的心情可想而知。

　　2017年，为配合开展“五水共治”，在龙岗镇的指导帮助下，奶牛场争取到了省里的一个奶牛标准化规模养殖污染治理提升项目——山东的一个专业处理动物粪便的环保新工艺项目在牧场开建。这项名为“智能一体化耗氧发酵罐”的工艺，可以把鲜牛粪收纳到一只超大的铁罐中，添加发酵菌，使牛粪升温发酵，25天即可发酵成优质有机肥。

　　与常温自然发酵相比，这种工艺除了大大缩短了发酵时间外，还节约了原材料，产生的有机肥也更优质，可以卖更高的价钱。更重要的，全程密封发酵，没有异味。每发酵一吨牛粪，只产生几百斤蒸馏水，这少量的废水，部分可归田还林，部分可集中纳管处理。

　　吴炳泉介绍，为吸附牛粪中的尿含量，以往的常温发酵，需要往牛粪里添加大量的木屑或秕谷，年添加量多达2000多吨，需要多花50万元。新工艺不光省去了添加辅料，产生的有机肥，每吨的销售价格也比以往高出100元。按每年生产2500吨有机肥计算，可增收25万元。加上省去的50万元辅料成本，牧场每年可“增收”75万元。

　　“近日，板桥一家专门做有机肥和植物培养基质的企业来谈过了——今后，我们生产的有机肥，他们全包了。”吴炳泉微笑着说，“这个项目不光解决了牛粪的出路，也给我们带来了新的财路，一举多得啊！”