伴随有机肥热度持续飙升，以畜禽粪便为原料制作的有机肥也迎来最多非议。其中，抗生素、重金属残留、发酵工艺落后、厂区臭气哄哄、有机质含量低等标签，不仅让畜禽粪便类有机肥与高端形象无缘，甚至有点被嫌弃。近日，2017中国有机肥产业大型调查活动专家组一行8人，走进了湖北省内*的以畜禽粪便为原料制作的湖北神丹健康食品有限公司有机肥厂（以下简称：三河有机肥厂）。并给出了“绿色超大规模集约化畜禽养殖、粪污处理代表性企业”的高度评语。

　　三河有机肥厂建于2011年，是湖北省内规模*的以畜禽粪便为原料制作的有机肥生产厂，具备年处理鲜粪5万吨、生产各类有机肥3万吨生产能力。据湖北神丹健康食品有限公司（以下简称：湖北神丹）副总经理唐建宏介绍，三河有机肥厂所用畜禽粪便原料，全部来自于母公司湖北神丹。

　　湖北神丹旗下神丹“三河”养殖小区共有8个养殖场，饲养了100万只蛋鹌鹑、70万只蛋鸡、50万只福利蛋鸭以及10万套种鸭等禽类。各生产基地均为目前湖北省内单体*的生产基地。每天产生的蛋鸡和鹌鹑等粪便量约150吨，以1.5比1的比例转化为商品有机肥。从源头把控住畜禽粪便原料安全，才能做出真正安全有品质的商品有机肥。

　　在传统有机肥生产的基础上，三河有机肥厂与华南农业大学、华中农业大学、湖北省农科院携手，研发出了以禽类粪便为主原料、采用好氧高温生物发酵技术生产的6大品类有机肥升级产品：莲藕专用有机肥、茶叶专用有机肥、作物用有机肥、分酵素水质改良剂、水产专用有机肥、家庭小花园零售用肥，荣获6项国家专利，销售遍及湖北、湖南、江西、河南等6个省市。

　　三河有机肥厂总经理汪学平介绍，养殖场产生的粪便会当天运送到有机肥厂、当天生产。添加菌液，采用高温富氧发酵法实现低碳氮比的第一次发酵，历时约10天。第二次添加菌种后，历时约25天完成第二次发酵及翻抛。再经陈化、粉碎、过筛、打包等程序，一袋成品有机肥即可出厂。现场专家团针对调查情况为三河有机肥厂提出了3类建设性意见。一、完善生产技术。针对有机肥生产4大难关：扬尘、锁氨、除臭和遗洒提出可行性操作建议；二、继续提高有机肥质量，打造高端、专用型品类；三、优化菌群。缓解氨化过程、加强糖化过程。