养殖—屠宰—销售全追溯

　　双流积极推进生猪产品质量可追溯体系建设试点取得显著成效。10日，记者与该县商务局相关工作人员来到双流县金桥镇，共同探秘该县现代化养猪明星企业——被称为“帅猪肉”的成都明渲畜牧发展公司，一探“可追溯体系”究竟。

　　“床上养猪”有特色

　　走在占地50余亩的生态养殖场，面积*的就要算这里的养猪圈舍了。记者了解到，养猪圈舍根据保育、中大猪等不同类型猪群全面铺设一定厚度的谷壳、锯末和“发酵床专用菌饲料添加剂”等混合物，猪饲养在上面，其所排出的粪尿在猪棚内经微生物发酵迅速降解、消化，从而达到免冲洗猪栏、零排放，源头实现环保、无公害养殖目的。该县屠宰协会会长帅明宣告诉记者，这里使用生物发酵床养猪，不需要每天清扫猪栏，冲洗猪舍，于是也没有冲洗圈舍的污水，从而也就没有废弃物排出养猪场，真正达到生猪养殖零排放的目的。

　　定点屠宰有保障

　　构建猪肉质量可追溯体系，屠宰是其中最关键的环节，所有的出栏生猪经过检验检疫后，都必须进入定点屠宰场进行宰杀，每一头被宰杀的生猪在这里都会被捆绑上带有RFID射频技术的信息芯片，从生猪进场、检疫、屠宰、检测、肉品出场的全程信息管理都将被记录在这张无线射频芯片上，就像是给每一片猪肉上了身份证一样。

　　在花园式的屠宰场内，记者看到，这里拥有价值50余万元、目前成都最先进的滑轨电子称重溯源系统，崭新的屠宰车间采用“轨道式经营、电子化结算、程序化管理、信息化追溯”的肉类生鲜交易模式，不仅流程安全、卫生、简便、快捷，而且能保证交易的公平、公开，更有利于加强保障食品安全。

　　斥资千万大升级

　　作为成都明渲畜牧发展公司的董事长，同时也是双流县屠宰行业协会的会长，帅明宣告诉记者，他已经投入了2000余万对整个屠宰场进行花园式提档升级，不仅将产能由过去的500头/天提升到现在的2000头/天，而且还严格按照生猪质量可追溯体系的要求，新建了冻库、分割、预冷、生鲜交易等车间，并将再投资400万元逐步建立污水处理站，进一步完善整个屠宰环节。

　　“不买车不买房，规范建好屠宰场。”这是帅明宣向成都市委常委、副市长赵小维做出的保证，如今也成为整个明渲公司的企业理念，他告诉记者，公司的生猪产品已经顺利进入了成都的沃尔玛、麦德龙、人人乐、伊藤洋华堂、伊势丹以及百佳等大型超市卖场，并且在成都还开设了1家直营店，“预计今年的利润将增长达100%，这些都是得益于严格按照生猪质量可追溯体系要求来规范经营所带来的效益。”