为了减少渗漏，提高渠系水利用系数，节约灌溉召水，将各级渠道进行防渗处理，是我国干旱半干旱也区目前应用最为广泛的节水工程技术之一。目前常用的几种形式如下： 一、土料防渗 土料防渗就是将渠基土夯实或者在渠床表面铺统一层夯实的土料防渗层，包括压实素土、粘砂混合土、三合土、四合土、灰土等。 1．特点和适用条件 土料防渗具有一定的防渗效果[0．07-0．17m3／(m2·天)]，能就地取材，造价低廉，技术简单，群众容易掌握，但允许流速小，抗冻耐久性差，故土科防渗适用于气候温和利地区流速较小的中、小型渠道，当地应有丰富的土料资源。

      (1) 若防渗要求高，当地砂石料缺乏，难以采用后进为衬砌方法时，可利用土壤固化剂(如GA剂)对土抖进行固结处理。 2．防渗结构和材料 (1)土料防渗，一般由等厚的土料防渗层构成。如用于寒冷地区，则应根据冰冻情况，加设30-50厘米的饿保护层，土料防渗层的厚度可参考表1选用。为了防止三合土、四合土、灰土等混合土料防渗层由于温度变化等原因引起裂缝，可每隔3。5米设一条伸缩缝。为了提高土料防渗层的表面强度，可用水泥砂浆抹面1厘米，亦可在灰土、三合土和四合土防渗层表面，涂刷一层1：10-1：15的硫酸亚铁溶液。

     (2)素土的选用和混合土料的配合比，应通过试验确定*干容重和*含水率，按照强度*、渗透系数最小的原则选用防渗土料。无条件进行试验时，可参考表l选用。

     (3)素土和粘砂混合土应进行泡水试验。若发现试件崩解，或呈浑浊液时，应改换素土和调整粘砂混合土的配合比。

      3．施工要点

      土料防渗要做到“六防”即“防渗、防冻胀、防湿胀、防干缩、防滑坡和防冲刷”。除了必须有合理的设计外，施工质量直接影响其效果和寿命。因此，施 工时必须掌握好削坡清淤、配料、拌和、铺料、锤实和养护等各个环节。主要应注意如下几点：

     (1)土料的原材料应粉碎、过筛，素土粒径不应大于2．0厘米，石灰不应大于0．5厘米。

     (2)施工中应严格控制配合比和含水率，拌和后含水率与*含水率的偏差值不大于l％。

     (3)混合土料宜先干拌后湿拌。

     (4)铺筑顺序是三合土、四合土、灰土先渠坡后渠底；素土、粘砂混合土先渠底后渠坡。防渗层厚度大于15厘米时，应分层铺筑。铺筑时应边铺筑，边夯实，夯实后土料的干容重不得小于设计容重。

     二、水泥土防渗

      1．特点和适用条件水泥土防渗分为干硬性水泥土和塑性水泥土两种，北方多用前者，南方多用后者。水泥土具有较好的防渗效果[0．06—O．17办／ (m2l天)，]，能就地取材，造价低，技术简单，群众容易掌握，其水泥用量与低标号混凝土的水泥用量相当，允许流速小，抗冻性差。适用于温和地区，且附近有砂土和砂壤土而缺乏砂石料的渠道。

      2．施工要点

     (1)水泥土所用土料应风干、粉碎、过5毫米筛。

     (2)水泥土铺筑应做到配料准确，拌和均匀、摊铺平整、浇捣密实。拌和水泥土时先于拌肋拌，铺筑水泥土前，应洒水润湿渠基。半小时左右，将拌好的水泥土，按先渠坡后渠底州顺序均匀地铺筑。初步抹平后，宜在表面撒一层厚2毫米的水泥，随即揉压抹光。应连续铺筑，每次抹和料从加水至铺筑宜在1．5小时内完成。

     (3)设置保护层的塑性水泥土，其保护层应在塑性水泥土初凝前铺设完毕。当保护层为水泥砂浆时，应在水泥砂浆上刷一层水泥浆，用钢板压光，并且养护两周以上。(待续)