一、国产鱼粉概况
　　我国鱼粉生产伴随着饲料工业的发展而兴起，从无到有，从干法生产到湿法脱脂生产，从低质量到高质量，逐步走上了成熟的发展道路。我国目前有很多厂家生产的鱼粉质量已达到或超过进口鱼粉的质量指标。目前，许多饲料厂都选用国产鱼粉替代进口鱼粉来生产高质量的饲料，从而降低生产成本。据有关资料，1997年一年新增脱脂鱼粉生产线约150条，相当于前20年所建脱脂鱼粉生产线的总和，也就是生产能力翻了一番，其中山东鱼粉产量占到全国的60%以上。多年来我国鱼粉生产企业大多处于不够规范的状态，生产者往往带有一定的短期行为特征，不太重视技术水平的提高，使得鱼粉质量常常存在种种缺陷。因此造成国产鱼粉信誉不高和生产建设盲目扩张。
　　目前，我国已实行鱼粉生产许可证到期重新审发和新建鱼粉厂生产许可证的登记核发制度。加强对鱼粉质量的监督检查，加大对伪劣产品的打击力度，使我国有限的鱼粉资源得以发挥其应有的作用。
　　目前国产鱼粉中分为脱脂鱼粉、半脱脂鱼粉和全脂鱼粉三大类：
　　1、脱脂蒸气鱼粉：
　　脱脂鱼粉的生产流程是将原料鱼经过蒸煮、压榨、固液分离、油水分离、干燥、冷却、筛选、粉碎等一系列流程加工而成。其生产出来的鱼粉蛋白在62%-70%之间，VBN通常≤120，酸价一般在2-7之间，胃蛋白酶消化率在90%-97%,盐分1-3之间。
　　2、半脱脂鱼粉：
　　半脱脂鱼粉的生产工艺与脱脂鱼粉的生产工艺流程大体步骤相同，都是经过蒸煮、压榨、油水分离、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脱脂鱼粉在油水分离后，将分离出来的水(含有盐分、杂质、脂肪及细微的鱼粉颗粒)回喷到一次干燥罐内，与鱼粉混合一起烘干，增加了鱼粉的出粉率，减少了因鱼体偏小及不新鲜鱼的肌体腐烂而产生的肌肉组织的流失。鱼粉颜色因烘干时间的延长，回喷不及时且回喷时带有部分压榨后的鱼及水分，所以导致VBN(一般150-250之间)、组氨酸价偏高及鱼粉略带有红褐色，性状较细，蛋白一般在60%-66%之间，酸价相对脱脂鱼粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分在4.5-5.5之间。半脱脂鱼粉和脱脂鱼粉的气味差异较大，略有酸败的气味。半脱脂的成本比脱脂的低很多。
　　3、全脂鱼粉：
　　全脂鱼粉生产流程是鱼经过蒸煮机熟化后鱼肉和水一起直接进入烘干机烘干，不经过压榨，水分及蒸煮熟化后的鱼直接进入烘干罐。由于半脱脂鱼粉与全脂鱼粉对原料鱼的新鲜度要求不高，鱼的含油量会很少，脂肪含量相对脱脂鱼粉偏高，生产出来的鱼粉形状很细，蛋白含量在55%-62%之间，VBN一般在200-500之间，酸价相对偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之间，盐分含量也相对较高，在气味上与脱脂鱼粉差异很大，因此品质相对半脱脂鱼粉更差。
　　二、国产鱼粉与进口鱼粉的比较
　　优质国产鱼粉除脂肪稍高，各面指标均达到了秘鲁鱼粉的标准，鱼粉新鲜度和质量都比较好，且运输周期短。选择鱼粉、评价鱼粉，应该以新鲜度和各项检测指标为依据，并综合考虑价格、运输、贮存等多方面因素，方为科学的态度。
　　三、中华人民共和国国家标准(GB/T19164-2003)
　　1范围
　　本标准规定了鱼粉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
　　本标准适用于以鱼、虾、蟹类等水产动物及其加工的废弃物为原料，经蒸煮、压榨、烘干、粉碎等工序制成的饲料用鱼粉。
　　2要求
　　2.1.原料
　　鱼粉生产所使用的原料，只能是鱼、虾、蟹类等水产动物及其加工的废弃物，不得使用受到石油、农药、有害金属或其他化合物污染的原料加工鱼粉。必要时，原料应进行分拣，并驱除沙石、草木、金属等杂物。原料应保持新鲜，不得使用已腐败变质的原料。